可定制印染污水处理一体化设备

1.1 概述
本项目废水主要来源于：印染加工的四个工序都要排出废水，预处理阶段(包括烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等工序)要排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水，染色工序排出染色废水，印花工序排出印花废水和皂液废水，整理工序则排出整理废水。印染废水是以上各类废水的混合废水，或除漂白废水以外的综合废水。
1.2 废水水量、水质特点
根据提供的资料，生产过程中各工艺口排放的废水量总计3m3/d。
印染废水特点：印染废水具有水量大、**污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。
印染废水的水质随采用的纤维种类和加工工艺的不同而异，污染物组分差异很大、一般印染废水pH值为6～10，CODcr为400～1000 mg/L，BOD5为100～400 mg/L，SS为100～200 mg/L，色度为100～400倍。但当印染工艺及采用的纤维种类和加工工艺变化后，废水水质将有较大变化。如，当废水中含有涤纶仿真丝印染工序中产生的碱减量废水时，废水的CODcr将增大到2000～3000 mg/L以上，BOD5增大到800 mg/L以上，pH值达11.5～12，并且废水水质随涤纶仿真丝印染碱减量废水的加入量增大而恶化。当加入的碱减量废水中CODcr的量**过废水中CODcr的量20%时，生化处理将很难适应。印染各工序的排水情况一般是：
1、退浆废水:水量较小，但污染物浓度高，其中含有各种浆料、浆料分解物、纤维屑、淀粉碱和各种助剂。废水呈碱性，pH值为12左右。上浆以淀粉为主的(如棉布)退浆废水，其COD、BOD值都很高，可生化性较好；上浆以聚乙烯醇(PVA)为主的(如涤棉经纱)退浆废水，COD高而BOD低，废水可生化性较差。
2、煮炼废水:水量大，污染物浓度高，其中含有纤维素、果酸、蜡质、油脂、碱、表面活性剂、含氮化合物等，废水呈强碱性，水温高，呈褐色。
3、漂白废水:水量大，但污染较轻，其中含有残余的漂白剂、少量醋酸、草酸、硫代硫酸钠等。
4、丝光废水:含碱量高，NaOH含量在3%～5%，多数印染厂通过蒸发浓缩回收NaOH，所以丝光废水一般很少排出，经过工艺多次重复使用较终排出的废水仍呈强碱性，BOD、COD、SS均较高。
5、染色废水:水量较大，水质随所用染料的不同而不同，其中含浆料、染料、助剂、表面活性剂等，一般呈强碱性，色度很高，COD较BOD高得多，可生化性较差。
6、印花废水:水量较大，除印花过程的废水外，还包括印花后的皂洗、水洗废水，污染物浓度较高，其中含有浆料、染料、助剂等，BOD、COD均较高。
7、整理废水:水量较小，其中含有纤维屑、树脂、油剂、浆料等。
8、碱减量废水:是涤纶仿真丝碱减量工序产生的，主要含涤纶水解物对苯二甲酸、乙二醇等，其中对苯二甲酸含量高达75%。碱减量废水不仅pH值高(一般>12)，而且**物浓度高，碱减量工序排放的废水中CODcr可高达9万mg/L，高分子**物及部分染料很难被生物降解，此种废水属高浓度难降解**废水。
要求出水达到GB8978-1996《污水综合排放标准》二级排放标准。

2.1设计原则
2.1.1严格执行地区和地方环保、卫生和*等法规，经处理后主要水质指标符合地区有关标准；
2.1.2设计中坚持科学态度，采用的水处理工艺既要体现技术先进、经济合理，又要成熟、***，并具有操作简单、运行管理方便等特点；
2.1.3 处理单元相对紧凑、占地尽可能少，在确保运行稳定、出水水质达标的前提下，尽量降低工程造价及运行成本；
2.1.4设计中坚持污水生化处理与生态化处理思想相结合的原则，营造和谐的污水处理生态环境。
2.2项目范围
本方案设计范围包括污水处理工程内的污水处理工艺、电气控制和污泥贮池等。污水处理工程以外的管网收集、污泥外运处理、出水外排、总电源引线等由业主负责实施。
2.3设计处理规模
根据提供资料，印染废水水量为3m3/d，废水主要来源于预处理阶段(包括烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等工序)要排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水，染色工序排出染色废水，印花工序排出印花废水和皂液废水，整理工序则排出整理废水。据此，本方案设计时处理水量为3m3/d。
                                                                                                                                                               
   印染污水水质特点
1、数量庞大
印染废水的排放量很大，据欧洲统计，织物和排放废水的重量比是1:150～1:200，我国约为1:200～1:400。我国纺织工业废水为全国工业废水排放量的*六位，其中80%属印染废水。
2、成分复杂
印染废水含有未反应的染料、颜料(涂料)，带有浓重的色泽，还有未反应的助剂，以及反应后的生成物和织物上的脱落物。更严重的还有致癌和致畸的**化合物，具有毒性的重金属等。
3、变化无常
废水中的各种成分的组合、性质等，随着市场变化、季节更换、供应更迭等而呈无规律变化。
4、治理困难
印染废水属工业废水中较难治理的一种。由于技术、经济等原因，目前大多数采用的生物-物理治理方法只能达到基本排放要求。虽然在色度上略有下降，但对**物质只是分解成较小物质，对这些分解产物性质很难控制也很难掌握，无法**对环境不产生危害。
5、处理经济负荷沉重
现行处理方法占地面积大，投资多，治理费用高昂，以致生产成本居高不下。据估计，废水治理后达到二级排放标准，则治理费用基本与城市自来水价格相当。如果要达到废水回用要求，治理费用则更高，故实际运作起来相当困难。


工艺说明
一.工艺选择
根据废水成分及水量建议用户选用“斜管沉淀池+气浮机”污水处理方法。综合废水自流经格栅格去大颗粒悬浮物流入废水调节池；调节池中废水均质均量后，通过液位计控制由污水提升泵打入斜管沉淀池，对P、CODcr、BOD5等污染物进行降解。污水从进水管进入到中心导流筒，在中心导流筒内向下流，碰到挡板后向**，经过缓冲压进入到斜管池。水在斜管向**动时，悬浮物颗粒向下沉淀到斜管壁上，然后再沿斜管向下沉降到缓冲区，再到泥斗，由污泥抽走。经过斜管池后，水中悬浮物基本去除。澄清池的水溢流到溢流堰由出水管走到下一设备。原水与药剂混合后与循环污泥一起从絮凝池池底进入絮凝池中心筒中。在那里，它们被搅拌机充分搅拌，高速循环，混合液从中心筒上部的导流孔流出，从下部的导流孔流入，使混合液在中心筒内外形成循环。絮凝池与沉淀池之间有两个很窄的水流过渡区，絮凝池水流从过渡区隔板底部流入，以高速度向**动，然后进入沉淀池预沉区。水流从预沉区穿过隔板底部，继续向**动进入斜管区，澄清水由位于斜管上面的集水槽收集，汇集到出水渠中排走。污泥则沉降到池底，由刮泥机刮走，排出池外。由污水提升泵打入气浮，先期去除水中悬浮物（ss），去除率达90%以上，

二.主要构筑物及处理设施介绍
1. 格栅井（用户选建）
进水**经过格栅（筛网），格栅是由一组平行的金属栅条制成的金属框架，斜置在废水流经的渠道上，或泵站集水池的进口处，用以截阻大块的呈悬浮或漂浮状态的固体污染物，以免堵塞水泵和沉淀池的排泥管。
 2.调节池
由于排水的周期性与水质的不均匀性，来自各时的水质、水量均不一样，一般高峰流量为平均处理量的2～8倍，因此为**后续处理设施的正常运行和达到设计的出水水质，同时调节水量和均化水质，所以设置一座调节池。
3.斜管沉淀池
1.简介 在沉降区域设置许多密集的斜管或斜板，使水中悬浮杂质在斜板或斜管中进行沉淀，水沿斜板或斜管上升流动，分离出的泥渣在重力作用下沿着斜板（管）向下滑至池底，再集中排出。这种池子可以提高沉淀效率50～60%，在同一面积上可提高处理能力3～5倍。可根据原废水的试验数据来设计不同流量的斜管沉淀器，使用时一般都要投加凝聚剂。?斜管沉淀净水法是在泥渣悬浮层上方按装倾角60度的斜管组建，便原水中的悬浮物，固体物或经投加混凝剂后形成的絮体矾花，在斜管底侧表面积积聚成薄泥层，依靠重力作用滑回泥渣悬浮层，继而沉入集泥斗。由排泥管排入污泥池另行处理或综合利用。上清液逐渐上升至集水管排出，可直接排放或回用。?
2、结构简介?
（1）.斜管、斜板材料：玻璃钢（FRP）、聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）
（2）.斜管断面一般为正六边形，斜板断面可为平行板，亦可为正弦波形板。
（3）.斜管（板）**部以上清水区高度为1.0—1.5m，底部以下配水区高度不小于1.0—1.5m。机械排泥时，配水区高度应大于1.6m，便于安装和检修。
（4）.斜管（板）中水流的Re数小于500，Fr数为10-3—10-5，
（5）.斜管设计流速为1.0—4.0mm/s，斜板为10-20mm/s。
三.沉淀原理
????斜板、斜管统称为浅池沉淀池，是建立在浅池沉淀原理基础上的。设有一理想沉淀池，池窖V，表面积A，池长L，宽=B，高=H，处理水量Q，停留时间t，沉降速度U0。则V=Qt，H=Uot，Q=Uot/H=U0A由浅池沉淀原理可知：沉淀效率仅为沉淀池表面积的函数，而与水深无关。当沉淀池容积为定值时，池子越浅则A值越大，沉淀效率越高。所以，如果将沉淀池按高度分隔为n层，即分隔为n个高度为h=H/n的浅层沉降单元，在Q不变的条件下，颗粒的沉降深度由H减小到H/n，则沉淀池中可被*除去的颗粒沉速范围由原来的u?U0扩大到u?U0/n?，沉速uU0的颗粒中能被除去的分率也由u/U0增大到nu/U0，从而使该沉淀池悬浮颗粒去除率比原来增大了n倍。显然，分隔的浅层数越多，去除率也相应提高。将这一原理可制成斜板或斜管沉淀池。   斜管沉淀池采用乙丙共聚、玻璃钢或聚氯乙烯蜂窝斜管，倾角为60℃，斜长1m，内切圆直径为35-50MM不等，根据水质可以改变内切圆直径，以达到较佳沉淀效果。可根据用户要求或原废水的试验数据来设计加工斜管沉淀器，使用时一般都要投加混凝剂。适用于广大农村、乡镇、农场、*营房和中小企事业单位改善生活饮用水水质及小型废/污水项目。  停留时间短，沉淀效果高，处理**，曝气强度低，节约占地，不需污泥回流。
四.安装使用?
1.斜管安装时应用胶液或电粘接等方法粘接固定。平行板斜板则用支持架固定，波形斜板用穿心螺杆固定。
2.安装时倾斜方向不应使水流直冲斜管（板）。
3.定期冲洗，合理管理，降低因生物膜疯长引起堵塞现象。
4.气浮系统
气浮系统简介：
（1）设置目的及用途
     污水进入气浮的混合区，与释放后的溶气水混合接触，使絮凝体粘附在细微气泡上，然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下层的清水经集水器流至清水池后，一部分回流作溶气使用，剩余清水通过溢流口流出。气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后，由刮沫机刮入气浮机污泥池后排出。
用途：气浮装置主要去除废水中碎屑，悬浮物，COD含量，以减轻后级处理负荷。气浮装置集凝聚、浮选、撇渣、沉淀、刮泥于一体，是一种*节能的水质净化设备。广泛用于工业污水处理系统中，如：养殖、造纸、食品、电镀、制革、针织、印染、毛纺、屠宰、石油、化工等。
（2）工作原理：利用溶汽系统向水中溶入大量的空气，形成溶气水，进入待处理水中，减压释放后在水中形成大量的微细气泡，气泡将水中的杂质、油脂相互粘附，形成比重小于水的浮体，从而**浮出水面，经刮渣装置撇除后，完成固液两相分离，使水质得到净化。主要有池体、撇渣装置、工作桥与行走装置、布水布气装置、集水装置、集电装置组成。
 （3）特点：用*溶气气浮机*溶气气浮机具有以下特点：
⑴处理能力大、**、占地少，去除水中的悬浮物及不可溶性  COD，工艺过程及设备构造简单，便于使用、维护。
⑵*溶气气浮曝气采用新型防堵型释放器。可克服传统装置运行不稳及大气泡翻腾的问题及释放头堵塞问题。
⑶气浮时向水中曝气，对去除水中的表面活性剂及臭味有明显的效果，同时由于曝气增加了水中的溶解氧，为后续处理提供了有利条件。
?   经加药反应后的污水进入气浮的混合区，与释放后的溶气水混合接触，使絮凝体粘附在细微气泡上，然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下层的清水经集水器流至清水池后，一部分回流作溶气使用，剩余清水通过溢流口流出。气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后，由刮沫机刮入气浮机污泥池后排出经气浮沉淀一体机再次进行处理确保预处理把水中过高的悬浮物去除。
将其吸附到生物絮凝体中或生物膜中，利用其特有的酶对难生物降解的**物进行水解成生化性较好的小分子物质，小分子**物进而被微生物分解及利用；或者靠微生物活性污泥吸附并沉降下来最后作为剩余污泥而去除。